机箱
钣（bǎn）金是一类至关重要的加工工艺，由于主（zhǔ）机箱是计算机每个构成部（bù）分的器皿和支撑架，务必（bì）具有较高的安全性结构稳定性。机箱（xiāng）钣金生产加工关键点有很多。
1.材料选型（xíng）：机箱钣金的材料选（xuǎn）型（xíng）直接影响主机箱的强度稳定性（xìng）。比较（jiào）常见的材料是厚（hòu）钢板、铝合（hé）金（jīn）板（bǎn）、不锈钢板等。厚钢板强度比铝合金板高，但很容（róng）易生锈，要进行防腐处理。不锈钢的耐蚀性好（hǎo），但成本较高。材料的选择时需要注意主机箱的使用场景以及需要强度。
2.工艺（yì）标准：机箱钣金（jīn）生产加工需要考虑工艺标准。最先，要根据客户的来设计（jì），明确主机箱的外型和内部结构。随后，依（yī）据设计图纸和生产流程明确生产加工流程和所需（xū）专用工具。
3.切割：机箱钣（bǎn）金加工制作最（zuì）先（xiān）一步是（shì）进行加（jiā）工。比较常见的割法有火焰（yàn）切（qiē）割、等离子切割和激光切割。激光切割（gē）精确度高，效率高，但成本较（jiào）高。等（děng）离子切割速度更快，适用批（pī）量生产。火焰切割适用厚板（bǎn）材。
4.折弯：机箱钣金加工制作其次是做好折弯。折弯是钣金加工（gōng）中（zhōng）至关重要（yào）的阶段，是决（jué）定主机箱外观设计和规格的关键因素。折弯（wān）需要用到更专业的折弯机器，要（yào）掌握折弯角度折弯（wān）深层，以确保尺寸精度。
5.焊接：机箱钣金加（jiā）工制作第三步是施焊（hàn）。焊接（jiē）是主（zhǔ）机箱制做的（de）最后一个（gè）阶段（duàn），都是主机箱工序质（zhì）量最（zuì）直接的关（guān）键。常（cháng）见的焊接工艺有氩弧焊、MIG/MAG焊和TIG焊。不同焊接工艺适用不同材质的和厚度，确（què）定焊接效率和效果。
6.表（biǎo）层处理：机箱钣金生产加工的最后一个流程是做好表层处理。表（biǎo）层处理主要包含喷涂、喷（pēn）砂、电泳等。主机箱钣（bǎn）金加工厂家（jiā）说喷涂是比较常见的表层处理方法，能够根据自己的需（xū）求挑选不一样（yàng）的颜色和（hé）效果。喷砂能增加主机箱表层的摩擦力（lì），使（shǐ）主机箱更稳定。电泳是一类较（jiào）为高档的表层处理（lǐ）方法，能提高主机箱的耐蚀性和外观检查。
总之，机箱钣金生产加（jiā）工是一项比较复杂和关键性的技术，必须采用专业（yè）的机（jī）器制造工艺来保证尺寸精度（dù）和品质。在材料选型、工艺标准、切割、折弯、焊接和表层处理上要精益求精，为用户（hù）提供更好的产（chǎn）品
