按（àn）钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式（shì）所要注意的工艺要求。　　
　　下料（liào）　　
　　下料根据（jù）加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切（qiē）割、风割，由于加工方法（fǎ）的不同，下料的加工工艺性也有所（suǒ）不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切（qiē）割。　　
　　折弯　　
　　材料弯曲（qǔ）时，其圆角（jiǎo）区上，外层收到拉伸，内层则受到（dào）压缩。当材料厚度一定时，内r越小（xiǎo），材料的拉伸（shēn）和压缩就越严重；当外层圆角（jiǎo）的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因（yīn）此，弯曲零件的结（jié）构设计，应避（bì）免过小的弯曲圆角半径。　　
　　拉伸　　
　　拉（lā）伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t。为了使拉伸进行得更（gèng）顺利，一般取r1=(3~5)t，最大圆角半径应小于或等于板厚的（de）8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使（shǐ）拉（lā）伸后的材料（liào）厚度会发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄（báo），顶（dǐng）部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。　　
　　成（chéng）型　　
　　在板状金属零（líng）件上压筋，有助于增加结构刚性，百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热（rè）作用，其成型方法是借凸模的一边刃（rèn）口将材料切开，而（ér）凸模的其余（yú）部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。　　
　　焊接　　
　　焊接方法主要（yào）有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧（hú）焊、熔化焊、压力焊、钎焊，钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊（hàn）。　　
　　电（diàn）弧焊具有灵活、机动，适用（yòng）性广（guǎng）泛，可进行全位置焊接；所用设备简单、耐用性好、维护费用低（dī）等优点（diǎn）。但（dàn）劳动强度大，质量不（bú）够稳定，决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火（huǒ）焰温度和性质（zhì）可以调节，于弧焊热源比热影（yǐng）响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁（bì）结构和小件的焊接，可焊（hàn）钢，铸铁，铝，铜及其合金，硬质合金等（děng）。