​鈑金加工的過程中，肯定會產生大量的熱量。比如激光就是用來高度集中能（néng）量，達到金屬加（jiā）工的最（zuì）終目的。使用這種（zhǒng）處理方法時，操作員必須注意燒邊（biān）問題。那麽加工時如何避免呢？下麵小編（biān）給（gěi）大家簡單說一下。

在鈑（bǎn）金加工中，特別是小（xiǎo）孔的加工，孔的外部可以得到充分的冷卻，但是單孔內（nèi）部的小孔部分熱量擴散的空間很小，熱（rè）能過於集中，導致過燒、掛渣等問題，這就需要我們去尋（xún）找解決方案。而在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，解決問題的關鍵在於如（rú）何抑製氧化反應熱的產生。穿孔時使（shǐ）用輔助氧氣切（qiē）割，延時後改用輔助空氣或氮氣切割。

​

鈑金加工燒邊的問題要怎麽解決​

這種鈑金定製加工（gōng）方（fāng）式可以（yǐ）加工1/6厚板的孔。低頻高峰值輸出功率的脈衝切割條件可以減少熱量輸出，有助於切割條件（jiàn）的優化。設定（dìng）條件為單脈衝激光束，能量強度高峰值輸出，頻率低，可以有效減少穿孔（kǒng）過程中熔融金屬（shǔ）在（zài）材料表（biǎo）麵的堆積（jī），有效抑製熱（rè）量輸（shū）出，從而解決問題，充分利用這一（yī）鈑金加工（gōng）技術。

另外，在鈑金加工厚金屬的情（qíng）況下，也會出現過燒的情況。在這類材料加工中（zhōng），使用的輔助氣體是氮氣，切割時不會發生（shēng）燒邊。但由於小孔內部物料溫度較高，內部掛渣現象（xiàng）會比較頻繁。

有效的解決方法是增加輔助氣體的壓力，並（bìng）將條件設置為高峰值輸出和低頻脈衝條件。當用空氣作為輔助氣體時（shí），和氮氣一樣，不會過熱，但是底部容易出現熔渣。需要設置高輔助（zhù）氣體壓力（lì）、高峰（fēng）值輸出和低頻脈衝條件等條件（jiàn）。從而使（shǐ）處理效果更好。