​1、合理（lǐ）選擇空隙及壓邊方法:開適宜的鈑金（jīn）加工（gōng）工（gōng）藝孔(槽)來減（jiǎn）少板材的挫傷,並且也便捷折彎.包（bāo）邊條的方式一（yī）般采用長（zhǎng）邊包長邊的方式(視情況而定).

2、進（jìn）行方法要合（hé）理性（xìng）:盡量減少不必要（yào）的工藝流程及考慮到生產加工便（biàn）捷（jié）性;

3、針對抽牙、壓鉚、衝凸、撕破等位置方向必須（xū）確立,方位要標明（míng）恰當,如果需要繪製剖視圖,以方便生產加工.

4、鈑金加工廠公（gōng）差的合理化:針對圖麵規定走（zǒu）公差的地方一定要合理安排公差.若是為電鍍工藝（yì）,並不考慮到公（gōng）差,若是為噴（pēn）漆,則外觀（guān）設計必須走下差,孔距須走正差.

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鈑金加工圖紙（zhǐ）的注（zhù）意點​

5、圖麵公差（chà）標注一定要齊備、清晰、美觀大方,不會給生（shēng）產製造帶欺（qī）詐.針對規格較多（duō）的地區可畫（huà）出放大圖以方便清晰表述.壓鉚類標明需統一規範性.

6、毛（máo）邊方位:針對門扇類及盒體類必須（xū）考（kǎo）慮毛邊方位,一（yī）般製作完圖後如料件正臉以內,可以使用鏡像係統指令翻轉圖麵再標注尺寸.要保證毛邊在料（liào）件背（bèi）麵為原則.

7、易出錯的地區需關鍵提醒,如不一樣鈑金零件加工的折彎,一定要進行標明,並且得用較大的文本在展開圖較明顯的空缺地區進行表明,使操（cāo）作者不會因圖麵問題而造成製做不正確（què）.一部分複雜的零件能在展開圖上繪製折彎平（píng）麵圖,折彎平麵圖一定要與圖麵相符合,沒給操作（zuò）者造成欺（qī）詐.

8、刀（dāo）具的合理選擇:針對要用獨特刀具加工的地區,先查詢我公（gōng）司刀具表明確有沒有此刀具,如果沒有看是否能作加工工藝裏的改善(變化較（jiào）大（dà）時一（yī）定獲得（dé）設計師的認可即可作調（diào）整),沒法調整時需請購刀具.

9、膜厚:針對（duì）噴漆、粉末噴塗的料件一定要考慮到膜厚.一般來說,針對孔噴漆件要加大0.1~0.2粉末噴塗件要加大0.2~0.3(實際視情況而定).

10、針對維（wéi）護的地（dì）方要進行標識.以造成操作者的重視,不會對原材料導致不必要的產（chǎn）品質量問題