鈑金件焊接缺點有（yǒu）：虛焊（hàn）、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊點凹痕、焊點扭曲、焊點裂縫（féng）、焊點（diǎn）毛刺、焊點間距。
1、虛焊：鈑金件2個零件並沒有結合到一起，用破壞性試驗打開之後，結合（hé）麵過小或是並沒有結合。一般為設（shè）備參數而致。當焊接機（jī）器設備別的位置與焊接零部件觸碰時，導致短路故障，造成虛焊（hàn）；電（diàn）流量、工作電壓太大（dà）或過小（xiǎo）等原（yuán）因導致（zhì）；零部件相互之間存有空隙，造成細小的離空這些；工作電壓的起伏也會造成虛焊，電纜線的衰老、實際（jì）操作部位這些都是有關（guān）聯。
2、漏焊：針對鈑金件來講，上邊焊好（hǎo）幾個點是很正常的，因（yīn）而經常會出現漏焊焊點的狀況。標準化管理是（shì）應當實行的。（大家（jiā）推（tuī）薦（jiàn）你關心“電（diàn）器工程師”微信公眾號，第一時間把握幹貨知識專業知識、行業（yè）動態）
3、焊（hàn）偏：焊點的部位打得歪斜，偏移出預期（qī）的部位。
4、焊穿：設備參數緣故（如電流過大）或是焊（hàn）接時（shí）2個零件間距大，造成電流量穿透；焊接零件間有油漬或是鏽或者（zhě）其他的東（dōng）西都能造成穿透。
鈑金件焊接缺（quē）點
5、焊渣：焊接時火苗四濺，所產（chǎn）生
6、焊點凹痕：鈑金件焊接後焊點高低不平，產（chǎn）生一（yī）個凹槽。
7、焊點（diǎn）扭曲：焊接後焊點高低不平，形變（biàn）。產生（shēng）該缺點隻需緣故（gù）時電焊鉗的斷路器麵與焊接產品工件麵不豎直而致，非常容易產生在邊緣（yuán）焊點處。
8、焊點裂縫：焊點處發生的小的裂痕。
9、焊點毛刺：焊（hàn）點上有毛刺，電焊鉗頭（tóu）必須維護保養（yǎng）。電流（liú）過大，導致濺出；鈑金（jīn）件邊沿焊點非（fēi）常容易造成毛刺；壓力過（guò）大，也很容易（yì）導致毛（máo）刺；焊接的姿態應當精確。
10、焊（hàn）點間距：焊點（diǎn）與焊點中間的間距。
