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鈑金機箱加工中下料工藝流程介紹

文章出(chū)處:新聞中心 責任編輯:東莞市精东下载黄五金電子設備有限公司 發表(biǎo)時間:2018-04-12
  
  角鋼(gāng)下料技能守則
  1.適用規模
  本技能守則適用於(yú)角鋼的下料。
  2.設備及(jí)東西(xī)
  a)依據(jù)角(jiǎo)鋼標準運用的衝床及工裝;
  b)角鋼校直機;
  c)V型堵截模具;
  d)活動搬手、鋼板尺、劃(huá)針、寬座角尺、鋼卷(juàn)尺、手錘。
  3.準備工作
  3.1按分配的(de)使命了解圖紙和有關技能文件,弄懂圖(tú)紙和技(jì)能文件規則(zé)另件幾許形狀,各部
  分尺度。
  3.2不一樣標準的角鋼應別離放置,規(guī)整堆積、避免堆積變形。
  3.3依據施工批量進行套裁,先下(xià)長料,後下短料,充沛進步資料利用率。
  3.4所(suǒ)用角鋼資料1米內直(zhí)線度超越5毫(háo)米時(shí),均(jun1)需通過(guò)校直,方可下料。
  4.技能進程  
  4.1依據零件圖紙尺度或下料明細的打開尺度調下(xià)模具定位(wèi)設備,角鋼(gāng)端頭緊靠定位板,先   衝試樣,進行首件查看尺度誤差是不是在規則規模,如契合圖紙或本守則公役,才幹正式加工,   若不契合圖紙尺度,應調正定位板,必要時可調正模具。
  4.2角鋼下料加工時應將質料角鋼首端和結尾變形部份切除。
  4.3需求進(jìn)行衝(chōng)孔、切角等延序(xù)的在製品件應別離堆積,便於轉移,避免混料。
  4.4加工完的角鋼在製品(pǐn)或半成品件,應(yīng)分清標(biāo)準、類型經查看合格後轉下道工(gōng)序或半成(chéng)品   庫。
  5.鈑金(jīn)加工技能需求
  單位:mm
  下料長度18~260>260~800>800~1250>1250~2000>2000~3150
  答應料未校直-1.0-1.2-1.5-2.03
  誤(wù)差料(liào)經校直-0.5-1.0-1.2-1.52.5
  5.2切角斜度(dù)m
  切角邊高≤25>25~40>40~63
  切角答應誤差0.50.60.8
  注:不等(děng)邊角(jiǎo)鋼以長邊尺度為準(zhǔn)。
  XX3-DCT-000~005SZ
  6.鈑金加工質(zhì)量查看(kàn):
  在操作中應常常查看工(gōng)件是不是合格,成批的(de)零件,每加工30~40件查看(kàn)一次,如發(fā)現(xiàn)   不合格,當即(jí)中止施工,進(jìn)行調整。
  7.技能(néng)安(ān)全及注意事項
  7.1班(bān)前要(yào)查看機床是不(bú)是正常,空工作2~3分鍾,加注潤滑油,堅持設備技能功能傑出。
  7.2操作進程中要常(cháng)常查看下料衝模(mó)是不是鬆動,若(ruò)發現鬆動、錯位應即泊車(chē)校對(duì),常(cháng)常查看定位器是(shì)不是移動,發(fā)現移動應(yīng)當即校對。
  7.3調理模具的閉合高度,校對衝模(mó)或調整定位器時(shí)應先堵截電源。
  7.4搞好車間文明生產,搬動長角鋼件時應注意安全,避(bì)免人身設備事端。
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