​鈑金加（jiā）工和衝壓件加工的注意事項及緣故

毛（máo）刺：衝壓或圓角（jiǎo）環節中多餘原（yuán）材料還沒有完全留下，鋼板（bǎn）橫截麵（miàn）下發生毛刺。當毛刺相對高度按橫截麵超過0.2mm時，鐵粉會損傷磨具，造成凸凹。

凸凹：工件表麵出現異常（cháng）凸凹，這是因為開卷線。

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輥印：因為清潔輥或進（jìn）料（liào）輥（固（gù）定節距）上粘附雜質造成。通常情況下，紙張上輥印的（de）雜質能消除。

滑痕：因為輥（gǔn）子（zǐ）。

軋輥（gǔn）磨碎可（kě）能造（zào）成邊緣發皺：開卷線裏（lǐ）的導輥可能因為磨具上（shàng）導（dǎo）輥之間的縫（féng）隙小又造成（chéng）發皺，這是因為軋輥。

刮（guā）傷：零部件刮傷的主要（yào）原因是磨具上麵有尖銳傷疤或金屬粉塵落入容器中。防範措施是打磨（mó）磨具裏的傷疤和消除金屬材料灰（huī）塵。

底部開裂（liè）：零部件底部開裂的主要原因是原材料塑性差或磨具壓邊圈壓太緊。防範措施是拆換具有較強塑性的（de）材料和鬆掉壓邊器。

側壁發皺：零部（bù）件側壁發皺的（de）主要原因是原材料薄厚不足（如果比較小，則允許薄厚較薄）或上下磨具安裝中發生偏心，造成一側空隙大，另一側空隙小。防（fáng）範措施是立即拆換原材料並重新調整磨具。