鈑金加工的折彎精度受下列因素（sù）的影（yǐng）響：
1、回彈（dàn）：在針對
鈑金加工件開展間隙折彎的過程當中，由於彎曲應力發生（shēng）改變，導致板料也會帶來回彈應力，從（cóng）而使材料彎曲部分部位進行超量折彎（wān）。可是，在（zài）具體折彎的（de）過程當中，由於回彈力產生的影響，可（kě）能導致工件加工在多個視角不同方向開展（zhǎn）不同的彈（dàn）量彎曲，造成折彎視角形成不（bú）同，從而影響工件折彎的精度。
2、機床撓（náo）曲變形：所謂（wèi）機床撓曲變形是因為不（bú）均勻負荷而引起的折彎機（jī）工作長度提升。比如，兩個油缸的（de）兩邊散落著100t的負荷機（jī）床，可能（néng）會導致止（zhǐ）下滑塊形（xíng）成撓曲變形（xíng）的（de）現象（xiàng），如此一來，滑塊的具體偏移（yí）量會減少並且造成工件長度方向上視角出現偏移，進而造成中間的視角會比兩端的視角大，那樣由於（yú）機床撓曲變（biàn）形的問（wèn）題就容易出現鈑（bǎn）金加工的加工精度造成影響。
3、材料品質不（bú）夠：在開展鈑金加工的過程當中，假（jiǎ）如加工材料材質不均勻，乃至厚度有誤，那在開（kāi）展間隙折彎的過程當中也會導致上滑塊的偏移長（zhǎng）度與行駛方位之間發（fā）生較大的差（chà）距，進而產生視角裏的偏差。在這樣的情況下，板才軋製工件（jiàn）的過程當中也會因為力度（dù）不夠均勻而出現（xiàn）回（huí）彈的現象導致工件折彎精度不夠。
4、工（gōng）件進行料計算誤（wù）差不準：由（yóu）於工件進行料的（de）精度針對工件加工精度產（chǎn）生的影響（xiǎng）很關鍵，因此鈑金加工每一件進行（háng）規格一定要依據工件規格來進行計算，在預（yù）估的過程當中能通（tōng）過折彎係數算法來（lái）得到工件進行料的經驗數值。可是，在具體的過程當中，由於不同板才之間的特性尺寸存在（zài）一定的差別，因（yīn）此工件進行料的經驗數值和（hé）實際加工數（shù）值還會繼續存有誤區（qū）。假如剪板機在下（xià）料的中產生（shēng）的進行料和實際的精（jīng）準度（dù）不同步，那（nà）麽也會導致鈑金（jīn）加工每一件折彎全過程出現誤差，更進一步影響工件折彎的精（jīng）度。
