數控加工（gōng）的缺點是機床（chuáng）設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。　　
　　數控（kòng）激（jī）光加工的最（zuì）新優點有哪些
　　1、工件（jiàn）不受應力，不易汙（wū）染；
　　2、可以（yǐ）對運（yùn）動的工件或密封在玻璃殼內（nèi）的材料加工；
　　3、激光頭與工（gōng）件不接觸，不存在加工工具磨損問題（tí）；
　　4、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用（yòng）機器人進行激光加工（gōng）。
　　5、激光束容易控製,易（yì）於（yú）與精密機械（xiè）、精密測（cè）量技術和電子計算機相結合，實（shí）現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
　　6、激光（guāng）功率密度（dù）大，工件（jiàn）吸收激光後溫度迅速升高而熔化或（huò）汽化，即使熔點高、硬度大和（hé）質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加（jiā）工（gōng）；
　　7、激（jī）光束的發散角可小於1毫弧，光斑直（zhí）徑可（kě）小到微米量級,作用時間可以短到（dào）納秒（miǎo）和皮秒,同時（shí）,大功率激光器的連（lián）續輸出功率又可（kě）達千（qiān）瓦至十千瓦量級，因而激光既（jì）適（shì）於精密微細加工,又適於大（dà）型材料加工；　　
　　有下（xià）列優點：
　　1、加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。
　　2、可（kě）加工（gōng）常規方法難於加工的複雜型麵，甚至能加工一些無法觀測的加工部位（wèi）。
　　3、多品種、小批（pī）量生（shēng）產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機（jī）床調整（zhěng）和工序檢（jiǎn）驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削（xuē）時間。
　　4、大量減少工裝數量（liàng），加工形狀複雜（zá）的零件不需要複雜的工裝。如要改變零（líng）件（jiàn）的形狀和尺寸，隻需要修改零（líng）件加工程序，適用（yòng）於新產品研製和改型。